油漆桶撕碎機(jī)刀片材料：
油漆桶撕碎機(jī)由電機(jī)、硬齒面減速機(jī)、旋轉(zhuǎn)刀軸、進(jìn)口的動(dòng)刀、定刀、機(jī)架、機(jī)座、箱體、工作平臺(tái)等主要結(jié)構(gòu)組成。油漆桶撕碎機(jī)架上裝定刀，旋轉(zhuǎn)刀軸上裝有可卸式嵌入動(dòng)刀，撕碎機(jī)刀片哪家好，動(dòng)刀數(shù)量根據(jù)不同的型號(hào)和旋轉(zhuǎn)刀軸的大小而定，且單軸撕碎機(jī)動(dòng)刀是一四角面可使用刀，用鈍后拆下更換角度，直到四面用鈍后再磨刀，由于是爪式動(dòng)刀，單軸撕碎機(jī)刀片，旋轉(zhuǎn)式切削，且定刀與動(dòng)刀是進(jìn)口SKD11之材質(zhì)，經(jīng)熱處理后硬度達(dá)HRC60°以上，因此使用壽命長(zhǎng)久，切削能力強(qiáng)，產(chǎn)能高，正常的使用達(dá)1000噸以上才須要磨刀。油漆桶撕碎機(jī)采用PLC可編程控制，自動(dòng)化程度高，便于操作。
馬鞍山市川陽(yáng)機(jī)械科技有限公司位于中國(guó)鋼鐵之都馬鞍山，立于南京與安徽交界處--博望鎮(zhèn)。交通非常便利，經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，是連接我國(guó)南北運(yùn)輸?shù)闹匾獦屑~！本公司至創(chuàng)辦以來(lái)一直致力于各種標(biāo)準(zhǔn)單軸、雙軸撕碎機(jī)設(shè)備、破碎室、刀軸、總成等撕碎機(jī)配件研制開(kāi)發(fā)，質(zhì)量保證，技術(shù)先進(jìn)，價(jià)格合理。生產(chǎn)的主打產(chǎn)品有雙輥撕碎機(jī)、雙軸撕碎機(jī)、多軸撕碎機(jī)、撕碎機(jī)刀片等等，秉承質(zhì)量為重、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、用戶至上的理念。馬鞍山川陽(yáng)機(jī)械科技有限公司以滿足貴公司的需求為宗旨，不僅為您提供高品質(zhì)的產(chǎn)品，還為您提供完善的良好的服務(wù)和專(zhuān)業(yè)的技術(shù)支持，贏得了去哪國(guó)各地客戶的信賴和支持，歡迎大家前來(lái)詳談咨詢！
撕碎機(jī)刀片為撕碎機(jī)上蕞重要組成部分(約占撕碎機(jī)成本的10-20%)，其使用壽命直接影響撕碎機(jī)的性能。根據(jù)撕碎機(jī)的種類(lèi)不同和撕碎物料的種類(lèi)，撕碎機(jī)刀片有著不同的形狀結(jié)構(gòu)。廣泛應(yīng)用于撕碎木材、PE管、塑料瓶、廢銅線、塑料薄膜、編織袋、紙、線路板、輕薄金屬、醫(yī)liao用品、廢舊家電、車(chē)輛回收、生活垃圾等固體廢棄物處理的撕碎。
撕碎機(jī)刀片的種類(lèi)有很多種，金屬撕碎機(jī)刀片，但是所有的刀片所選擇的材料也會(huì)有所不同。而現(xiàn)代流行的就是一種具備良好性能的鋼材。其在經(jīng)過(guò)熱處理之后能夠達(dá)到更強(qiáng)的耐磨性以及銳度，在運(yùn)行中工作效率會(huì)更高。并且能夠適合很多不同的環(huán)境，保障其工作效率和使用壽命。
撕碎機(jī)刀片經(jīng)過(guò)熱處理后，這樣的刀片品質(zhì)更好，在購(gòu)買(mǎi)刀片和使用之前要注意了解其是否已經(jīng)做過(guò)熱處理。只有經(jīng)過(guò)熱處理的撕碎機(jī)刀片其才具備硬度高，校率高，壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，這也是為企業(yè)提高工作效率獲取收益的關(guān)鍵。
近年來(lái)隨著撕碎機(jī)的普及和它廣泛的用途，鄭州志明撕碎機(jī)為什么深受廣大客戶的好評(píng)和愛(ài)戴，下面撕碎機(jī)廠家為您解說(shuō)一下，撕碎機(jī)刀片的加工生產(chǎn)流程。
眾所周知撕碎機(jī)刀片是撕碎機(jī)的核心部位，撕碎機(jī)刀片的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，其生產(chǎn)工藝亦隨著客戶的要求變得復(fù)雜；目前，撕碎機(jī)刀片的制造是根據(jù)質(zhì)量要求來(lái)決定生產(chǎn)流程的，需要系統(tǒng)的分析撕碎機(jī)刀片加工的工藝性，以選擇各種形狀的毛坯和制造方法，擬訂詳細(xì)加工工藝過(guò)程，才能夠制造出符合客戶要求的高質(zhì)量產(chǎn)品。
在撕碎機(jī)刀片實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，工藝路線的擬定可以解決的一些特殊形狀產(chǎn)品生產(chǎn)的可操作性，減少?gòu)U品的產(chǎn)生；在各加工表面的加工方法的選擇方面，按產(chǎn)品外形劃分出不同加工工藝，并，合理安排各工序的先后順序，以確定工序的要求和精密程度。
在所選擇的金屬撕碎機(jī)刀片加工方法中，應(yīng)該考慮加工方法的加工經(jīng)濟(jì)性，產(chǎn)品精度要與表面加工的精度要求和表面粗糙度要求相適應(yīng)，以確保加工面的尺寸精度、形狀精度和平行度的要求。一般情況下，宿遷撕碎機(jī)刀片，加工方法要與撕碎機(jī)刀片材料的可加工性相適應(yīng)，以及與產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸相適應(yīng)。
在產(chǎn)品的熱處理工序安排方面，首先要明白熱處理的目的，其工序的要求是為了改變刀片材料的性能和消除內(nèi)應(yīng)力；加工工序的目的不同，其內(nèi)容及在工藝過(guò)程中的安排的也不一樣；熱處理工序的步預(yù)備熱處理，可以改善撕碎機(jī)刀片的機(jī)械性能。淬火就是把撕碎機(jī)刀片置于高溫加熱后快速冷卻，使鋼材組織轉(zhuǎn)變成馬氏體的過(guò)程，再加熱到一定溫度，讓它轉(zhuǎn)變成回火索氏體，由于回火溫度不同，性能可以在一定范圍調(diào)整。
檢查、檢驗(yàn)工序看似簡(jiǎn)單，其實(shí)是一個(gè)非常重要的工藝流程，當(dāng)撕碎機(jī)刀片產(chǎn)品加工完畢之后，需要去毛刺及檢查平行度、尺寸精度、熱處理硬度等等，這是整個(gè)撕碎機(jī)刀片加工過(guò)程的后階段
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