馬鞍山市川陽機械科技有限公司

馬鞍山川陽破碎機刀片(圖)-小型破碎機刀片-破碎機刀片

馬鞍山市川陽機械科技有限公司

  • 主營產(chǎn)品:馬鞍山撕碎機刀片,廢鋼撕碎機,塑料雙軸撕碎機
  • 公司地址:馬鞍山市博望區(qū)博望鎮(zhèn)長裕工業(yè)園
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橡膠撕碎機刀片在整個撕碎機刀片行業(yè)中具有蕞高的專業(yè)水平要求橡膠撕碎機刀片的生產(chǎn)包括諸如不纏繞、不用刀粘合以及鋼絲和輪胎分離等環(huán)節(jié)。這需要在整個過程中一絲不茍,以確保蕞終的良好表現(xiàn),這是不可或缺的?!暗退佟⒏吲ぞ?、低噪音、低粉塵、可逆橡膠撕碎機刀片已成為撕碎機刀片行業(yè)中的稀有明星產(chǎn)品。

在給橡膠撕碎機刀片進(jìn)料時,務(wù)必注意電流表。如果指針的偏轉(zhuǎn)角超過額定電流,則表明電機過載,電機將因長期過載而燒毀。根據(jù)我們過去幾年的經(jīng)驗,有必要立即減少或關(guān)閉物料門,以便通過增加進(jìn)料器的數(shù)量來改變進(jìn)料模式和調(diào)整進(jìn)料量。用戶需要根據(jù)實際情況選擇合適的饋線。因為橡膠撕碎機刀片具有高轉(zhuǎn)速、大負(fù)載和相對大的負(fù)載波動。根據(jù)這些條件,為了確保橡膠撕碎機刀片旋轉(zhuǎn)過快,當(dāng)設(shè)備運行時,破碎機刀片,我們通常將電流控制在額定電流的85%。




撕碎機刀片這樣磨會更好:

1、撕碎機刀片的研磨不同于其他刀片。其他類型的機械刀片基本上使用磨床來研磨平面或切割邊緣零件。   

2、由于撕碎機刀片的特殊結(jié)構(gòu),多爪的刀片的設(shè)計使磨床無法磨削,如果對刀片進(jìn)行單平面磨削的話,會導(dǎo)致刀片之間的間隙過大,破碎機刀片多少錢,嚴(yán)重影響使用。   

3、首先,我們需要知道,撕碎機刀片的磨損主要是對爪的磨損,修復(fù)磨削的簡單方法是用拋光機拋光刀刃的內(nèi)側(cè),直到刀片的刀刃鋒利。   

4、注意沿刀爪圓弧刨削,并與刀片平面垂直,這樣原刀體損耗會小。




撕碎機刀片生產(chǎn)的工藝流程:

1、下料鍛造   根據(jù)撕碎機刀片圖紙,對鋼材進(jìn)行下料處理,一般使用激光切割機來進(jìn)行下料,不僅精度準(zhǔn),而且邊緣較光滑,后期好處理。隨后,對毛坯料進(jìn)行鍛造,鍛打過程中要對毛坯料進(jìn)行探傷檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋或不合格的毛坯料進(jìn)行剔除,對不合格的毛坯料進(jìn)行回收,不應(yīng)繼續(xù)加工。   

2、回火   把已經(jīng)鍛造好的毛坯料進(jìn)行回火,使其進(jìn)行初步熱處理,一般回火溫度不高,回火的目的主要是讓毛坯料轉(zhuǎn)變成索氏體。   

3、初加工   對于已經(jīng)回火的撕碎機刀片毛坯料進(jìn)行初步加工,對毛坯料進(jìn)行鍛打,除去表面雜質(zhì),要盡量保持毛坯料的平整,以免加大后期工作量,初加工好的毛坯料為熱處理做準(zhǔn)備。   

4、熱處理   對已經(jīng)初加工的撕碎機刀片毛坯料進(jìn)行熱處理,主要目的是改善撕碎機刀片的機械性能,對其進(jìn)行高溫加熱后快速冷卻,使鋼材材料變成馬氏體,熱處理過程中,要考慮到鋼材的變形量,控制好材料的變形,才能保障刀片的質(zhì)量。   

5、平面磨   對已經(jīng)處理過的撕碎機刀片進(jìn)行平面磨,平面磨主要是去除表面雜質(zhì),平面磨的過程中盡量放0.3毫米的余量,可以減少精魔的工作量。平面磨是在磨床上進(jìn)行處理,應(yīng)保障表面磨光才可以進(jìn)行線切割。   

6、線切割   線切割過程中走絲不要太快,塑料破碎機刀片,應(yīng)保障與平面垂直,內(nèi)孔進(jìn)行線切割時,應(yīng)按照圖紙?zhí)峁┑某叽邕M(jìn)行加工,以免造成后期使用,影響設(shè)備的安裝。   

7、精磨   精磨是撕碎機刀片加工工藝中結(jié)束前得一道流程,主要是對撕碎機刀片進(jìn)行拋光和處理,再進(jìn)行硬度檢測,檢測通過后,方可下線,然后進(jìn)行包裝。







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