選購撕碎機(jī)刀片的要點(diǎn)有哪些？
1、主機(jī)轉(zhuǎn)速
一般錘式粉碎機(jī)其主軸轉(zhuǎn)速可能是一個(gè)固定值，平時(shí)不會去調(diào)節(jié)它，一般可以達(dá)到6000rpm以上。因高速旋轉(zhuǎn)，這個(gè)軸承通常需要準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)膫浼?
2、進(jìn)料速度
進(jìn)料速度對于粉碎的粒度會有一定影響，對于好粉碎的物料，淮安雙軸撕碎機(jī)刀片，或粒徑控制不太嚴(yán)格的物料，進(jìn)料速度可能影響不是太明顯。但對于某些難粉碎的物料，雙軸撕碎機(jī)刀片哪家好，就需要嚴(yán)格控制進(jìn)料速度，如果進(jìn)料速度過快，則可能出現(xiàn)粉碎后的粒徑達(dá)不到要求，比如控制粒徑d0.9<15μm左右。
3、加料速度
國內(nèi)的撕碎機(jī)刀片設(shè)計(jì)時(shí)，可能設(shè)計(jì)缺陷，因粉碎機(jī)開啟后會產(chǎn)生吸力，即使進(jìn)料速度開得很慢，設(shè)備也能快速的將物料直接吸進(jìn)粉碎腔，導(dǎo)致粉碎效果變差。此時(shí)，我們就需要將人為控制加料速度，雙軸撕碎機(jī)刀片多少錢，提高粉碎效果。 4、篩網(wǎng)孔徑
篩網(wǎng)的作用是將粒度已經(jīng)達(dá)到要求的物料過濾掉，留下粗的物料繼續(xù)粉碎，直到粉碎完成。通過從這個(gè)篩片的作用簡介，我們可以知道篩網(wǎng)的孔徑對我們的粉碎效果會有很大的影響。
一般撕碎機(jī)刀片厚度分為15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根據(jù)物體破碎后顆粒大小來選擇刀體。
有些撕碎機(jī)刀片在使用過程中，可以可能會打出缺口來。整個(gè)刀鋒看上去都是坑坑，看是不好看。但是大家磨刀的時(shí)候不要想著一個(gè)要把這個(gè)缺口磨平再磨刀鋒出來。讓這個(gè)缺口留著好了。要是你把這缺口磨平，估計(jì)刀片的刀鋒都已經(jīng)讓磨沒了。為了刀片的使用壽命。直接把刀口磨出鋒韌就行了。撕碎機(jī)開機(jī)前需要把螺絲重新緊固。這是為了防止螺絲松了掉下來， 刀撕碎機(jī)片雖然說硬度高但也經(jīng)不起20mm的螺絲的，一碰，雙軸撕碎機(jī)刀片價(jià)格，整個(gè)撕碎機(jī)刀片將會報(bào)廢。
單軸撕碎機(jī)刀片的加工步驟：
1、回火 對鍛造的坯料進(jìn)行回火以進(jìn)行初步熱處理。 通常，回火溫度不高。 回火的目的是將毛坯轉(zhuǎn)變成山梨醇。
2、初步處理 為了對已回火的單軸撕碎機(jī)刀片的坯料進(jìn)行初步處理，鍛造坯料以去除表面雜質(zhì)，請嘗試使坯料保持盡可能的光滑，以免增加后期工作量，加工后的坯料用于熱處理準(zhǔn)備。
3、熱處理 初始處理的單軸撕碎機(jī)刀片葉片的坯料的熱處理主要是為了改善單軸撕碎機(jī)刀片葉片的機(jī)械性能。 經(jīng)過高溫加熱和快速冷卻后，鋼材變成馬氏體。 在熱處理過程中，有必要考慮為了確保葉片的質(zhì)量，控制鋼的變形量并控制材料的變形。
4、表面研磨 在已處理的單軸撕碎機(jī)刀片上進(jìn)行表面研磨。 表面研磨主要去除表面雜質(zhì)。 嘗試在表面研磨過程中留出0.3mm的余量，以減少精魔術(shù)的工作量。 在研磨機(jī)上進(jìn)行表面研磨，在進(jìn)行線切割之前應(yīng)先對表面進(jìn)行拋光。
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